By Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c. Albert Albers, Prof. Dr.-Ing. Ludger Deters, Prof. Dr.-Ing. Jörg Feldhusen, Prof. Dr.-Ing. Erhard Leidich, Prof. Dr.-Ing. habil. Heinz Linke, Prof. Dr.-Ing. Gerhard Poll, Prof. Dr.-Ing. Bernd Sauer, Prof. Dr.-Ing. habil. Jörg Walla
Die B?nde zu Maschinen- und Konstruktionselementen von Steinhilper/R?per haben sich als Standard-Lehrb?cher an Technischen Hochschulen durchgesetzt. Gem?? dem Grundlagencharakter der Vorlesung liegt der Schwerpunkt auf ableitbarem, systematisiertem Wissen. Band 1 befasst sich mit den Grundlagen des Konstruierens, der Berechnung und Gestaltung sowie mit den Elementen Federn, Schrauben und Verbindungen, Wellen und Wellen-Nabenverbindungen. F?r die 7. Auflage wurde der Band von einem ausgewiesenen Autorenteam aktualisiert und berichtigt.
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B. Maß, Form, Lage). Auch am Einzelteil sind Maßketten unvermeidlich, weil stets mehrere geometrische Eigenschaften verknüpft werden. Unter einer Maßkette versteht man die fortlaufende Aneinanderreihung von funktionsbedingten unabhängigen tolerierten Einzelmaßen Mi und dem von ihnen abhängigen Schlussmaß M0. Die Maße Mi und M0 bilden bei ihrer schematischen Darstellung einen geschlossenen Linienzug (vgl. Abb. ). Abb. 20. 17) aus der dann das Schlussmaß M 0 berechnet werden kann. Weil jedes Maß toleriert ist, wirken sich die Toleranzen der Einzelmaße M i in der Toleranz des Schlussmaßes M 0 aus.
Die Lage der Toleranzfelder, sind durch die ISO-Grundabmaße der Toleranzfeldlagen vorgegeben, die in [DINISO286T1] für die unterschiedlichen Nennmaßbereiche und für die unterschiedlichen Grundtoleranzgrade zusammengestellt sind. Die Toleranzfelder H und h nehmen eine Sonderstellung ein, weil sie an der Nulllinie liegen (vgl. auch Abschn. 3). H ¾ EI ES h ¾ es ei = 0 = T (Grundtoleranz) = 0 = T (Grundtoleranz) Für jeden der Nennmaßbereiche gibt es mehrere - höchstens 20 - verschieden große Grundtoleranzgrade.
Für die Schlussmaßtoleranz gilt (lineares Toleranzfortpflanzungsgesetz) m wf T0 ¦ Ti i 1 wM i bzw. ) T2 = 0,2 mm T3 = 0,1 mm T4 = 0,3 mm folgt T0 = 0,7 mm Analog zur obigen Schlussmaßgleichung gilt für das Toleranzmittenmaß C0 C0 C1 C2 C3 C4 Mit den aus den Angaben in Abb. 21. berechneten Werten C1 = 14,95 mm C2 = 44,90 mm C3 = 14,95 mm C4 = 75,25 mm erhält man schließlich C0 = 0,45 mm Das gesuchte Ergebnis lautet demnach 45 46 2 Normen, Toleranzen, Passungen und Technische Oberflächen T0 2 0,45 r 0,35 mm M 0 C0 r M0 In analoger Weise ist auch eine Umrechnung der funktionsorientierten Bemassung in eine fertigungsorientierte Bemaßung durchzuführen.